电磁热水模块使用说明 二维码
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安全注意事项:
搬运移动可能造成危险: ◈ 在搬运移动设备前,需断开配电箱开关的输入电源。 ◈ 对设备进行吊装时要用不少于2根吊装带,吊装带与垂直方向的夹角必须小于15度。 ◈ 搬运过程中,不要让操作面板和盖板受力,否则掉落有受伤或损坏财物的危险。 ◈ 若是用叉车搬运蒸汽发生器时,要将车轮固定结实且不得偏移重心点。 ◈ 如果蒸汽发生器有损伤或部件缺失时,请勿安装运行,否则有火灾、触电的危险。更换零件可能造成危险 使用注意事项:
故障检查请先断电做好相应防护才能进行!非专业电工人员请勿拆机维修,否则可能发生触电危险造成电击事故! 一、产品简介 电磁感应加热技术简称为IH技术,是在法拉第感应定律基础上发展起来的,是法拉第感应定律的一种应用形式。其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热,它是把电能转换为电磁能,再电磁能转换为电能,电能在金属内部转变为热能,达到加热金属的目的。 电磁加热是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放入交变磁场中时,容器表面即切割交变磁力线而在容器内部金属部分产生交变的涡流,涡流使容器内部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热,没有以往的传导过程,所以热转化率特别高,热转化率最高可达到98%以上。 性能特点 中国节能检测中心权威检测:
1、节约能源:热转换效率高在技术上采用电磁感应制热,节省能源、升温速度快、热效率高。1-3分钟出口水温达到60度以上。可带动(1—4组)或(4—6组)暖气片散热,可按取暖面积增减暖气片或改造暖气,比其它燃油、燃气、电供暖设备可节能30%以上。 2、绿色环保: 3、使用寿命长:
5、智能控制: 6、安装运行费用低:免维护,免维修!电磁采暖系统内部没有活动部件,不易磨损。投入使用后,不需要保养及维修。长期运行费用少是它的最大优势所在。 三、安装要求 电磁热水模块的安装包括炉体的安装、电力系统的安装和水循环系统管道的安装。安装时除按照施工图外,还必须满足以下要求。 3.1电加热热水模块本体安装: 1、炉体安装在地下室或地面时,其基础应高出地面100~150mm,且必须设地沟以方便排污。基础应平整、坚实。 2、炉体安装在楼顶上面时,应尽量选择屋顶横梁承重,必要时要用槽钢加固,并确保屋顶和电加热热水模块的安全。 3、炉体安装时必须留有地下电缆沟或架空电缆桥架。 4、电磁热水模块对电加热热水模块房无过高要求,但必须做倒通风良好,不受雨雪淋袭,环境保持干燥,无腐蚀和易燃气体存在。 3.2管道阀门的安装 该型热水设备为整装模块形式,安装极其简便,设备不需要特别地面基础,只需足够承受力的地面便可。 1、补水管路安装要求 备用水池的最高水位一般没有严格要求,由地面蓄水池接至高位水箱,地面水池应保持水的洁净。在水池出口处(即补水管路入口)应装设钢丝滤网。 2、出、回水管路的安装 出、回水管引出段直段应大于米,弯曲半径应为管子直径的4~5倍,管路最高处应装自动放汽阀,以防止管路循环带汽,同时要进行可靠保温。
3、承压电磁热水模块安全阀安装要求 安全阀在水压试验后安装,按照劳动部“蒸汽电加热热水模块安全技术监察规程”(96)第143条,表7-2规定对安全阀进行压力调整。 ①承压电磁热水模块安全阀调整办法 以工作压力为例,首先拆去工口销,除去顶盖,拧动六角锁紧螺母 ②承压电磁热水模块安全阀的出口侧安装排水管,将排水管导向电加热热水模块房外安全处,排水管上不允许设阀门。 ③承压电磁热水模块所有安全阀经校正后,不许乱动。 ④在校验安全阀时,锅内水位应较平常水位略低,并预备在 安全阀开启后,能随时进水。 ⑤切勿敲击安全阀上的任何部分,开启安全阀只能用阀上的控制杆。 ⑥承压电磁热水模块在安全阀未校正前电加热热水模块绝对禁止运行。 4、温度计的安装 热水炉系统一般应装设两只可靠的温度计,电磁热水模块出水及回水口各一只,以便于操作工人的正常操作。 3.3电路系统安装 1、按电磁热水模块额定功率配接能够容纳该容量的三相四线制380V、50HZ电源。 2、电磁热水模块有接地装置,保证炉体与地线有良好的连接,炉体的接地线应符合GB1417规定,接地电阻≤4Ω接地线16mm2软铜线。 3、每条电缆接线要正确、牢靠。 4、按随机技术文件,检查接线,确保正确无误。 3.4主电源接入 1、用户须配备独立总动力柜,前门为整体式结构,后门为可拆的散热槽板,隔离开关应安装在骨架角铁上,用螺检连接固定,前后空间不小于1米,以便检查检修。 2、用户电缆从隔离开关接到电磁热水模块断路器或线排上,零线接到设备电板零线端子板上。 3、柜体应可靠接地,接地电阻小于10Ω。 4、 尽量安装在用热最近、操作安装最方便的地方。 5、 热水管道不宜过长,要有良好的保温层,管道应从热水输出端向末端适当倾斜,供水水源必须安装控制阀门。 6、电源必须装有配套控制开关、熔断器及可靠保护接地线,380V三相四线伸展(或者三相五线伸展),220V单相供电,要选配标准的国标电源线。所有接线必须符合国家相关规定。 7、 电源电压必须控制在5%之内,否则会影响使用效果,380V电压必须是三相五线供电,零线不能够接错。 8、设备的地线关系到使用安全,为此应安装可靠的接地线。接地线应就近打桩,深度为≥1.5m,地线电缆连接头应烧结在地线桩头上。为防止生锈受潮,连接的接头应高于地面100mm 为宜。 9、当使用的水质不符合要求时应使用软化水,严禁使用深井水,含矿物质、泥沙多的水质,特别北方砂土地区及山林地区要注意水质质量。 10、开机前检查电源、电压、水源是否有异常情况,关闭排污阀开启供水阀、检查水泵是否卡死,若水泵卡死,拆下风叶后盖,转动电机轴至灵活状态即可开机。 11、 开机后观察机器工作过程是否有异常,发现有异常情况参照故障处理方法,排除后再开机使用。 12、 停机后必须关闭电源开关,待压力降低至0MPa 后开始排污,同时关闭进水阀。 四、水处理安装使用注意事项 水处理器又称软水器,它对蒸汽发生器有着非常重要的作用,它使用离子交换树脂法,除去原水中含有的钙镁离子来制造软化水,供蒸汽发生器使用,当交换树脂处于饱和时可进行再生,所以软水器可长期使用,若树脂失效,只需更换树脂罐内的树脂即可。 水处理器安装须知: A、 使用水处理设备(软化水)时,自来水的进水压力必须大于0.16MPa. B、 电源安装在离本品最近处,且应改置安装不间断电源。 C、 本品的电源为220v/50HZ,耗电量为4.5v。 4.1为什么要配软水器? 热水蒸汽发生器会生成水垢,水垢是脆性的物质,厚了以后易出现裂缝,加热过程中急速汽化形成的大量水蒸气来不及散发,蒸汽发生器或电加热管就会出现爆管显现。 4.2水垢对加热的影响 水垢的导热性很差,降低蒸汽发生器热效率,浪费燃料。水管内结垢,流通截面积减少,严重时会将管子完全堵塞,破坏正常水循环。水垢附在受热面上,特别是管内,很难清除,还会使受热面受到损伤,缩短蒸汽发生器使用年限。 4.3为什么水在加热时会产生水垢? 水中钙镁离子是结垢的主要因素。在自然界中,钙镁离子是以碳酸氢钙和碳酸氢镁的形式存在,这两种矿物质在水中的溶解度很高,碳酸氢钙在100 毫升水中溶解度大约16.6 克,碳酸氢钙在温度升高过程中,发生分解,变成碳酸钙,碳酸钙在水中的溶解度只有1.3 毫克(18℃)当从水中析出来的碳酸钙结晶致密的堆积起来后,就形成了我们在水壶中看到的白色硬垢。 4.4水质检查 每天二次检查供水水质,使用水处理装置须确保设置产水量与实际使用量一致或高于蒸发器每天实际使用量,否则应进行调整、盐箱加盐时间一旦定下,必须严格按规定加盐。 水质指标是表示水的质量好坏的技术指标,根据用水要求和杂质的特性制定。电加热热水模块用水的水质指标主要有: 悬浮物:在规定试验条件下,将水过滤分离得到的不溶于水的物质的含量。 含盐量:溶于水中全部盐类的总含量;常用溶解固形物含量代。 硬度:水中溶解的钙镁盐的总含量。硬度又有暂时硬度和硬度之分。暂时硬度是水中钙镁的重碳酸盐含量。硬度是水中非碳酸盐硬度,包括钙、镁的硫酸盐和氯化物等 PH值:水中氢离子含量的负对数。 碱度:水中由于离解或者水解而使氢氧根浓度增加的物质总含量; 相对碱度:锅水中所含氢氧根碱度与含盐量的比值。 4.5软水器的安装与调试 A、软水装置至排水处距离越短越好。 B、如果还有可能需要增补水处理设备,应预留充裕的余地。 C、由于必须定期补充盐分给控制阀,所以盐箱离控制阀的距离不宜太远。 D、软水装置不宜靠近热水水源,因为与热水水源过近,会损坏软水控制阀。因此3 米长的管道是一个合理的距离,可防止这种可能性发生。(当发现有负压力的情况,防止热水从热源流入控制阀的一个积极办法是从调节器出来的软水管道上装设一个止逆阀。如果装设一个止逆阀,应肯定软水器上装有一个合适的过热、过压的安全阀。同时也要肯定符合当地规范的规定。 E、不要将软水装置安装在一个会使它或它的连接器(包括排放溢管道)耐受室温0℃以下或49℃以上的地方。 F、不要将软水装置安放在接近酸类或酸雾的地方。 五、设备调试须知 操作程序:在设备和软水器安装妥当之后,即可按照程序操作: 在本产品出厂前,工厂已经对设备的加热装置、控制箱、安全阀、压力控制器、排污、水泵等关键部位进行了综合调试,由于运输颠簸到达使用现场后须对设备各螺丝部件进行紧固检查后才能使用。 2、一般情况下,只要水电全部接通,点击控制器启动控制按键,即可进入全自动运行,无须用户再调试。 3、水处理的调试应参照本使用说明书中的水处理部分。 按ON/OFF 键,电源工作灯亮,接通电源,加水灯亮加水,水泵启动,打开供水阀,向水箱加软水。 六、设备操作须知 1、使用设备前,必须认真阅读电加热热水模块使用说明书,以保证正确的使用和维护设备。 2、检查储水箱及膨胀水箱以保证水箱内无杂物,否则将损坏水泵或卡死止回阀造成止回阀失灵不能闭合。 3、热水模块入正常工作状态必须启动热水循环泵,系统温度开始缓慢提升,当温度升至设定温度时,电加热将自动停止,当温度低于设置温度时加热系统自动启动,热水循环泵的选型用户应根据供热系统的实际热负荷自行决定。 4、电控系统电板、水泵电机等部位应避免受潮进水,以防烧坏。设备应经常保养,保持清洁。 5、热水模块的管路安装时必须考虑膨胀水箱(补水箱)并防止膨胀水位落差倒灌等因素(膨胀水箱容积不能过大防止热水模块承压)。 七、膨胀水箱的作用及安装注意事项: A容纳水的膨胀量B对管网实现定压C向管网系统补水D排出管网中的空气 电加热热水模块设置膨胀水箱对于常压热水模块是必不可少的,它既可以吸收系统热水受热产生的热膨胀,又可以增加热水模块的水容积,以防止被水泵抽空,还可以容纳当发生停泵时,启闭阀关闭滞后或关闭不严而流回的循环热水,对于锅筒体积较大的常压热水电加热热水模块,可以在锅筒上部预留出部分空间,此空间必须要与大气相通,对一般的电加热热水模块而言,需要设一个与大气相同的热水模块膨胀水箱,电加热热水模块的膨胀水箱一般都是错位安装在设备的上方,箱体的高度通常为一米左右,容积一般不超过2立方米。 同时,在设置电加热热水模块膨胀水箱的时候,要注意以下几个问题: 1.水箱的膨胀空间应当大于系统水膨胀的净增量; 2.水箱的膨胀空间必须要有大气相通的通气口,通气口的直径不应小于10厘米,以保证电加热热水模块在常压下正常运行,常压热水电加热热水模块的供热系统一般是采用上供下回式; 3.水箱不能超过电加热热水模块顶部标高3米,与电加热热水模块相连的管的直径不应小于5厘米;膨胀水箱应与电加热模块错位安装,防止膨胀水箱接口漏水渗入电热热水模块内部造成设备短路断路漏电。 4.为了防止电加热热水模块满水时热水的溢出,在水箱膨胀空间允许的最高水位出处要设置溢流管,溢流管应当接到安全的位置地点,另外为了便于观察水位,要设置水位表; 5.整个热水循环系统的补充水可以从电加热热水模块的膨胀水箱进行补入,几台电加热热水模块也可以共用一个膨胀水箱。 6.供暖管线示意图: 控制器操作说明 8.1、主控制器介绍 CNSJIE系列智能电加热控制器吸收国外先进技术,结合国内电加热设备自动化的需求,采用单片机微电脑控制技术而推出的新一代全自动电加热热水模块通用控制器,适用于电加热蒸汽模块,电加热热水模块,开水电加热热水模块的自动控制。本控制器具有可靠性强、自动化程度高、使用操作简便、造型新颖美观、显示信息丰富直观,性价比高等优点。本说明适用于12组电加热模块。 8.2、主要技术指标 8.2.1 输入 二路开关信号输入,常闭,断开有效(水位检测、过热开关) 二路温度输入信号检测,测量精度1%F.S,(出水温度、回水温度) 显示分辨率1℃,量程0-400℃ 8.2.2 输出 十四路220V∕10A开关输出(报警输出,水泵,加热组12个) 8.2.3 显示方式 7寸超大高亮彩色LCD显示屏。 8.2.4 使用条件 电 源:交流220V ±10%(50Hz)。 功 耗:≤10W。 工作环境:环境温度0~45℃ 相对湿度≤85%。 外型尺寸:宽×高×深=225×165×70mm。 开孔尺寸:宽×高=214+0.5×152+0.5mm 8.3、基本操作 8.3.1 参照对应炉型接线图正确接线,接通电源。 蜂鸣器鸣叫一声,显示屏点亮,控制器自检3秒后进入欢迎界面(如下图)。 等待系统初始化完成,显示“系统初始化完成”,点击“进入系统”进入待机界面(如下图)。 8.3.2 按钮说明 (1) (2) (3)
(3.1) 停炉温度:到达该值停止加热 启炉温度:降到该值重新开始加热 开泵温度:到达该值循环泵运行 停泵温度:降到该值循环泵停止 转换温度:到达该值关闭部分加热组 加热组数:到达转换温度后需要开启的加热组数量 (3.2) (3.3) 此界面可进行扫码绑定操作。GPRS产品可直接扫码绑定,即为联网模式(此功能根据设备配置及用户要求提供)。 WIFI产品: (1)“WIFI状态” 有三种状态: “联网模式”、“WIFI功能无法开启”“单机模式” (2)“WIFI名称” 本控制器wifi名称。 (3)“路由器名称”:控制器连接上的路由器网络名称 (4) (3.4) (3.5) (3.6) (4) (5) 8.4、运行 8.4.1运行过程 1.设定好相应参数,保存参数,进入待机界面,按运行键。 2.加热棒依次开启(根据加热棒的选用情况,编号从小到大依次打开)温度达到“开泵温度”时水泵自动开启,达到“停泵温度”时自动关闭水泵。 3.温度达到“停炉温度”设定值,电加热热水模块停止加热,加热棒逆序关闭。 4.停炉后,温度降到“启炉温度”以下时,电加热热水模块重新启动。 *出水温度:控制电加热热水模块的加热系统及循环泵的动作。 *回水温度:用于检测回水温度的高低(可选用)。 整个过程中,控制器根据控制流程及工作状态显示工况, 若温度高于“停炉温度”20℃时,电加热热水模块超温报警。 8.4.2手动控制 按手动键进入手动状态,点击 点击 8.5、报警 8.5.1过热 当炉内温度过高或过热开关故障,控制器进入过热报警保护,蜂鸣器发声报警,显示“过热”同时关闭所有系统。 8.5.2超温 当温度高于停炉温度20℃时,控制器进入超温报警保护,蜂鸣器发声报警,显示屏显示“超温”同时关闭所有系统。 8.5.3缺水 当水位电极长时间没有检测到水位时,控制器进入缺水报警保护,蜂鸣器发声报警,显示“缺水”同时关闭所有系统。 8.5.4传感器 当温度超过可测量范围、温度传感器短路、温度传感器断路的情况下,显示屏显示“传感器”同时关闭所有系统。 8.5.5报警处理 控制器一旦进入报警保护,所有已发生的故障都被记忆,故障排除后每按一次复位键(消音)键清除一个故障记忆。 直至所有记忆被清除,控制器回到待机状态,若有记忆不能被清除,则表示此时还有故障存在。 清除所有报警记忆后,检查输入信号恢复到正常状态,方可按下运行键,重新启动。 8.6.报警代码含义对照表
8.7.接线及开孔尺寸图 ![]() ![]() 九、设备保养与检查 1、设备首次运行2~3周后,应停炉检查一镒,在计划停炉期间应对平时所发现的问题及需要检修的项目如阀门漏水、漏电等进行认真检查和修理。 2、设备在任何部位的检修必须登记,以便查考。 3、根据“热水电加热热水模块安全技术监察规程”的要求,在用电加热热水模块每两年进行一次运行状态下的外部检验,每两年进行一次停炉内外部检验,每六年进行一次水压试验。 4、除定期检验外,设备有下列情况之一时,也应进行内部检验。 ①移装设备投运前; ②设备受压元件,经重大修理改造及重新运行一年后; ③设备停运一年需恢复运行前; ④根据上次内部检验结果和设备运行情况对设备安全可靠性有怀疑时。 5、内部检验的重点 ①上次检验有缺陷的部位; ②设备受压元件的内外表面,特别在开孔、焊缝、扳边等处应检查有无裂纹、裂口和腐蚀; ③受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热; ④受压元件水侧有无水垢、水渣。 ⑤进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和排污连接是否牢靠。 6、外部检验的重点。 ①电加热热水模块房内的各项制造是否齐全、司炉工、化验员是否持证上岗; ②设备周围可见受压元件管道、阀门有无变形泄漏。 ③安全附件是否灵敏可靠,水位表、如果是承压热水模块还需要检查安全阀。 十、设备保修卡
保修说明: 1、保修期内,出现设备质量问题厂方负责提供维修方案,并免费提供更换配件。 2、保修期内,如用户使用不当造成设备及配件损坏,维修费用由用户自行承担,厂家负责提供维修方案,收取设备配件成本费差旅工时费用另计。 3、保修期后,厂方维持保修期内的服务承诺。对设备维修所产生的配件收取配件成本费差旅工时费用另计。 上一篇电磁蒸汽发生器使用说明
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