近年来,越来越多的食品厂选择用电加热蒸汽发生器来代替传统的灭菌设备,食品厂杀菌消毒工艺中,蒸汽压力的选择直接影响杀菌效果和效率。0.7MPa(约170℃饱和蒸汽温度)是否够用,需要结合具体应用场景和关键参数综合判断。
1.、适用场景
①常规杀菌:
0.7MPa蒸汽(170℃)可满足大多数食品的杀菌需求,例如:罐头食品(121℃以上,维持20-30分钟)、真空包装肉制品(110-121℃)、酱料、饮料瓶盖消毒(100-120℃)
②对耐高温芽孢菌(如肉毒杆菌)需更高压力(≥0.8MPa)或延长杀菌时间。
③部分超高温瞬时灭菌(UHT)需更高温度(135-150℃),需配合增压设备。
2、 关键验证指标
F值(杀菌强度):通过公式计算目标微生物的致死率,确认0.7MPa蒸汽能否达到工艺要求的F0值(如低酸食品通常需F0≥3)。
热穿透性测试:实际测量食品中心温度是否达标(如厚罐头需验证热量传递效率)。
因此,0.7MPa蒸汽压力可满足大多数食品杀菌需求,但需结合具体工艺验证F值和热穿透性。在选择电加热蒸汽发生器时需同步关注蒸汽干度、产气速度和水质处理,确保杀菌效果稳定可靠。