反应釜破损的常见原因

反应釜是一种广泛的应用于化工产品生产的化工机械产品,因其接触的化学物质繁多,并且有很多的是腐蚀性物质对高压反应釜损害很大。我们要更明确的知道高压反应釜损坏的原因来更好的对其进行生产。

    高压反应釜破损的常见原因:

    ①反应釜物理损坏:由于反应釜抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致釜体破损。因此高压反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖。

    ②反应釜加工应力损坏:在反应釜加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在釜体前应彻底消除,如消除不彻底会导致爆。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆破。

    ③反应釜静电穿刺:反应釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与釜体强烈的磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对釜体产生强烈的穿刺作用,从而导致釜体点蚀,因此搅拌转速不宜太快。

    由于有些高压反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使釜底与基体结合不好。有的减少退火遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响反应釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证高压釜的质量。


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