高温反应釜装置耐腐蚀涂层方案


  反应釜是化工合成、物质反应设备,根据不同反应物化学特性选择相应材质的反应釜,但钢铁材质是常用的反应釜,因此,耐酸碱、耐高温、抗氧化、防水是对反应釜的基本要求,反应釜防腐涂料就是为解决反应釜这一问题而研发。

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  反应釜防腐涂料分为无机-有机和水性无机两种,耐高温性能 分为耐温800℃、2300℃和3000℃三种型号,适合涂刷在高温环境中防腐耐腐蚀。在高温环境中,介质在高温下发生不可逆转的化学反应而退化的过程称为高温腐蚀。反应釜在高温下与环境气氛中的氧、硫、碳、氮等元素发生化学或电化学反应而导致的变质或破坏。

   反应釜在酸碱环境中,根据酸碱的浓度不同,腐蚀氧化强度也不同,尤其是盐酸、硝酸、硫酸等强酸;氢氧化钠、氢氧化钾等强碱。只有隔绝酸碱与反应釜的直接接触,才能避免酸碱对反应釜的腐蚀,这就要求反应釜防腐涂料具有致密的涂层。

   反应釜在高温环境下腐蚀的速率和腐蚀程度相对低温要快很多,腐蚀率也要高很多,这种情况多集中在冶金、石油等反应釜设备。耐高温腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主,兼顾其他腐蚀。高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金属之间的作用:物理溶解,化学腐蚀,电化学腐蚀大体三种腐蚀。

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   耐高温防腐涂料,耐温可以达到火焰的温度,能耐住高温火焰长期烧烤,防腐防氧化性能良好,高硬度,就能成功解决以上反应釜腐蚀难题。耐温可以达到2300℃,属于水性无机涂料,涂料可以长期在火中防腐,涂层高温下呈熔融玻璃态,涂层致密单向透水性,在高温氧化气氛中防止氧的扩散,硬度达到8H ,耐磨抗冲击,涂料是水性无机环保涂料,常温高温下无任何有害物质挥发,绿色环保,无污染,涂料常温自固化,其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。  

溶液是有机改性螯合嫁接成膜溶液,以无机硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础,嫁接杂环基为侧链螯合嫁接成的防腐成膜物,溶液耐温高。无机--有机改性溶液成膜物更致密,附着力强,高温下热化学和热物理学更稳定。

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  经过高度分散活化的纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等组成。经过活化的这些防腐颜料,在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用,耐酸耐碱抗腐蚀性高,防止高温湿热气体、高温电解质液体和高温下氧化介质侵扰扩散,屏蔽性强,电导静电率平衡稳定,起到了很好的中和和防止基材电位升高的作用,也能避免涂层针孔的存在,涂层硬度高,耐磨抗冲击,耐酸碱老化时间长。

    反应釜防腐涂料涂层稳定性高,抗冲击耐磨,在高温环境下不与其他活性分子反应,使反应釜使用年限更长。反应釜防腐涂料是聚耐高温耐酸碱耐磨防水与一身的反应釜保护伞。


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